目前對於（yú）在地麵通過按鈕控製的裝卸升降平台，由於其自動（dòng）化控製水平較低，在施工運行過（guò）程中（zhōng），大量存在以下（xià）的問題。
1.速度單一、啟製動衝擊大、乘員感覺不適等（děng）缺點。因（yīn）此，傳（chuán）統的繼電接觸（chù）器自動控製係統已經越來越（yuè）不能滿足施工現場的需要（yào）裝卸升降平台。
2.按鈕動作時間和繼電器、接觸器觸（chù）頭（tóu）響應時間隨著元件老化（huà）而變化的不確定，造成（chéng）了電動機響應滯後，使（shǐ）停車位置與目標位置誤差較大，而且起（qǐ）升距離越大，誤差越難控（kòng）製。
3.一般情況下是沒有超載限（xiàn）製的，隻能靠控製人數或估計物料（liào）的（de）重量，也沒有樓層（céng）的呼叫及顯示，沒有自（zì）動平層功能，因此目前裝卸升（shēng）降平台在（zài）工作中其運行是被動的，不能確定載荷率，使施工液壓升降機的運輸能力得不到充分發揮，很多（duō）的能量及時（shí）間浪費在空車往返（fǎn）運行上。
4.裝卸升降（jiàng）平台的司機稍有不慎，運行工作中的吊籠極易（yì）對（duì）進入吊籠運行通道內的人員造成傷害和造成材料從空中墜落，危及人身的安全，從而導致事故的發生。
裝卸（xiè）升降平台作（zuò）為施工現場的主（zhǔ）要危險源之一，應在安裝（zhuāng）和使用過程中嚴格執行相關標準並建立相應的管理製度，方能有效地減少或事故的發生。
軸承在裝卸升（shēng）降平台裏麵起著很重要的支（zhī）撐作用，所以對軸承的安裝、使用要（yào）多加注意。如果軸承出現（xiàn）裂痕或變形不可使用，軸承一般由（yóu）套圈、滾動體及（jí）保持架所構成，軸承雖小，但作用卻很大，如果軸承一旦損（sǔn）壞，很可能造成機（jī）械無法使用，所以，安裝好（hǎo）軸（zhóu）承是非常重要的一步，造（zào）成軸承變形有哪些（xiē）因素所致，下麵我們就來看看安裝裝卸升降平台軸承需要（yào）哪些（xiē）注意事（shì）項？
裝卸升降平台（tái）軸承安（ān）裝時使用蠻力，用錘子（zǐ）直接敲擊軸（zhóu）承（chéng）對軸承傷害，是造成液壓升降機軸承變形的主要（yào）原因。軸承安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承遊隙過小。內外圈不處於（yú）同一旋轉中心，造成不同心。選擇適當（dāng）的或的液壓（yā）升降機軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。
移動登車橋，升降裝（zhuāng）卸平台液壓係統的維護（hù）方法與安全措（cuò）施：
移（yí）動登（dēng）車橋，升降裝卸平台（tái）對（duì）機械化施工企業來（lái）說，工程機械技（jì）術狀況的良好與否是企業能否（fǒu）正常生產的直（zhí）接因素。就液壓傳動的工（gōng）程機械而言，液壓係統的（de）正常運行是其良好技術狀況的一個（gè）主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠（kào）運行的保（bǎo）障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根（gēn）本。為此本人根據工（gōng）作實踐，就（jiù）一般作業環境中（zhōng）工程（chéng）機械液壓係統的維護作一粗略的探討。
液壓油在液壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油（yóu）選擇不恰當是液（yè）壓係統早期故障和耐久性下降的主要原因。移動登車橋，升降裝卸平台應按隨機《使用說（shuō）明書》中規（guī）定的牌號選（xuǎn）擇液壓油，特殊情況需要使用代（dài）用油時，應力求其性能與原牌號性能（néng）相同。不同牌號的液（yè）壓油不能混（hún）合（hé）使用，以防液壓油產生化學反（fǎn）應、性能發生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質（zhì）油，不能使（shǐ）用。
移動登車橋，升降裝卸平台清潔的液壓油是液壓係統的（de）生命。 液壓係統中有許多精密（mì）偶件，有的有（yǒu）阻尼小孔、有的有縫隙（xì）等。若固體雜質將造（zào）成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安（ān）全運行。一般固體雜質液（yè）壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以（yǐ）從以下（xià）幾個方麵防止固體雜質係（xì）統（tǒng）。
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